Dureza de pellets de 433 principio

Dureza del grano de alimentación, cumplir con el principio 433 de diseño y procesos del producto.

Simplemente hablando , se espera que una partícula cambie la fórmula, propiedades físicas y químicas de los materiales, parámetros del proceso de producción determinados en tres áreas, cada una de las cuales representa el 40%, 30%, 30%, que constituyen partículas completas de productos de alimentación.

El efecto de la formulación de partículas se refleja principalmente en la compatibilidad de materias primas, los formuladores deben estar familiarizados con las diferentes condiciones de enfriamiento y el proceso de granulación de las propiedades físicas y químicas de los materiales, el diseño de la formulación debe determinar la morfología de la partícula y la dureza del material particulado; a menudo en el servicio al cliente, la compañía vio que el formulador le otorgaba la formulación de liberación, el estuche rígido de producción no producía grano. En la formulación, los parámetros del proceso de formulación pueden usarse incluyen: factor de calidad, coeficiente de molde, factor de capacidad, etc., y están relacionados principalmente con el factor de calidad de granulación, el grado de influencia en la formulación de los gránulos fue del 40%.

Cambios materiales en las propiedades físicas y químicas: el formulador generalmente se ignora o falta parte, por ejemplo, la temperatura de gelatinización de las materias primas, la temperatura térmica, las propiedades de cizalladura, los cambios en el proceso; por ejemplo: la temperatura crítica universal del maíz pregelatinizado de 75 grados, la temperatura de enfriamiento excede de 75 a 76 grados, será un aumento sustancial en el grado de polenta, aumentará significativamente la dureza de las partículas; y el trigo pregelatinizado tendrá que elevarse a una temperatura superior a 86 grados producirá una gelatinización de mejor efecto, y contrastará la siguiente temperatura de enfriamiento de 86 grados, pero para obtener partículas relativamente sueltas. Con el fin de mejorar la eficacia de la granulación, a menudo añadida durante la producción de alimentos de fosfolípidos, afectan significativamente las propiedades de unión del almidón gelatinizado; y el   impacto de los cambios materiales en la producción, el impacto en la granulación es de aproximadamente 30%.

Parámetros técnicos : se refiere al material de tamaño de aplastamiento, flujo de vapor templado, temperatura de temple, tiempo, molde del anillo de apertura, relación de compresión, y una comparación entre ellos y similares; el material finamente dividido, tiene un área de superficie más grande, pero también después de pegar el material tiene más adherencia de rendimiento, generalmente se inflan el maíz después de un vapor templado con mayores propiedades de unión dejando las partículas más duras. Cuanto más pequeño sea el molde del anillo de apertura, la unidad del molde del anillo a través del material de fricción, mayor será la resistencia a la compresión también producirá partículas más grandes, más difícil, no la relación de compresión del molde que se puede representar completamente; de acuerdo con el uso general del molde anular, la influencia de la granulación es de aproximadamente 30%.

Más de 433 principios , solo representa el caso general, no todas las condiciones son las mismas; debido a un cambio material en uno de los requisitos especiales que tienen un impacto decisivo en la granulación, tales como material pulverizado meticuloso, debido a la falta de fabricación de moldes en el proceso de granulación de anillo la fricción no se puede granular bloqueando la situación de la máquina; por otro lado, la industria de alimentos en el patrimonio de tecnología de procesamiento de alimentos, casi ninguna capacitación sistemática en el proceso de granulación, más de una experiencia, incluso instituciones de posgrado de diversificación profesional, y había poca comprensión de la tecnología de producción de alimentos y formulación de contenidos y resumen.